شبیه سازی و بهینه سازی تنشهای پسماند جوش ذوبی به کمک روش المان محدود
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی صنایع
- author آرمین رحمتی دروازی
- adviser مهدی ایرانمنش
- Number of pages: First 15 pages
- publication year 1386
abstract
تعدادی روش محاسباتی برای تحلیل میدان حرارت و تنشهای پسماند در جوش سربه سر در ورقهای فولادی مورد استفاده در ساخت کشتیها، ارایه شده است. تحلیل میدان حرارت بر اساس حل معادله حاکم بر حرارت با استفاده از روش تحلیلی، روش کد نویسی المان محدود و استفاده از نرم افزارهای المان محدود می باشد. تحلیل تنشهای پسماند بر اساس روش عددی با استفاده از نرم افزارansys 9.0 و مدل کوپل نشده حرارتی- مکانیکی سه بعدی انجام شده است. روش تحلیلی میدان تنش بر اساس استفاده از نرم افزار برنامه نویسی matlab 7.1 و مدل الاستیک پیشرو می باشد. در ابتدا از مدل المان محدود استفاده شده است تا تنشهای گذرا و تنشهای پسماند جوش ارزیابی شود. سپس از مدل تحلیلی استفاده شده تا سیکل حرارتی و تنشهای پسماند جوش بصورت موثر مورد بررسی قرار گیرد. با استفاده از مدل تحلیلی مقدار زیادی از زمان محاسباتی را می توان ذخیره کرد. در این تحقیق از نتایج آزمایشی مرجع [11] استفاده شده است تا درستی مدلها نشان داده شود. نتایج هر دو مدل با توجه به مدل آزمایشی قابل قبول می باشد. همچنین پارامترهای مختلف جوشکاری و نیز شرایط حاکم بر آن تا حد ممکن بررسی شده و اثرات آن بر جوشکاری نشان داده شده است. سعی بر آن شده تا روشهای کاهش تنشهای پسماند جوشکاری بررسی شود.
similar resources
طراحی و بهینه سازی ساختار پوشش سد حرارتی ایجاد شده به روش پاشش پلاسمایی از طریق شبیه سازی المان محدود
پوششهای سد حرارتی با هدف عایق کردن اجزای موجود در بخشهای داغ توربینهای گازی در جهت افزایش دمای کاری و بازدهی این قطعات مورد استفاده قرار میگیرند. در این پژوهش، توزیع حرارت و تنش پسماند در پوشش سد حرارتی درجه بندی شده با فصل مشترک سینوسی به روش المان محدود در محیط نرم افزار آباکوس شبیهسازی شده است. خواص فیزیکی، حرارتی و مکانیکی ماده در مدل، وابسته به دما تعریف شد. نتایج نشان داد که بیشترین...
full textپیشبینی تنشهای پسماند حاصل از جوشکاری قوسی لولههای سوپرآلیاژ اینکولوی 800 به روش المان محدود
full text
شبیه سازی ارتعاشات ناپایدار ورق در فرایند نورد سرد به کمک روش اجزاء محدود
چتر، یک مورد خاص از ارتعاشات خود تحریک میباشد که در نتیجه عکسالعمل بین سازه دینامیکی قفسه نورد و دینامیک فرایند نورد بوجود میآید. مدلی که در این مقاله مطرح شده است شامل دو زیر مدل یکی برای سازه قفسه و دیگری برای فرایند نورد (تغییرشکل ورق) میباشد. در سازه قفسه از جرمهای متمرکز برای تحلیل غلتکها و المانهای فنر و دمپر به منظور شبیه سازی تماس غلتکها با یکدیگر و اتصال آنها به ساختمان دستگاه است...
full textشبیه سازی برشکاری با لیزر به کمک روش المان محدود
لیزرها به عنوان ابزاری ارزشمند برای شکل دادن و برش مواد سخت و شکننده، خود را نشان داده اند. متاسفانه شار حرارتی متمرکز که به لیزر اجازه می دهد تا به صورتی کارآمد و موثر، توانایی برش انواع مواد را داشته باشد، باعث می شود تا تنش های حرارتی بزرگی در منطقه کوچک متاثر از حرارت (haz) شکل بگیرند. این تنش های حرارتی قابل توجه می توانند باعث کاهش استحکام و عمر خستگی و هم چنین تشکیل ترک های ریز در قطعه گ...
15 صفحه اولشبیه سازی جوش نقطه ای مقاومتی به روش MLPG جهت تعیین تنش های حرارتی- مکانیکی و تنش های پسماند
در طی سالیان اخیر، تلاشهایی برای حذف شبکه از فرآیندهای حل عددی صورت گرفته که نتیجهی این تلاشها ایجاد گروهی از روشهای محاسباتی به نام روشهای بدون شبکه بوده است. در بین روشهای بدون شبکه، روشهای MLPG ، یکی از روش-های مؤثر و موفق در حل مسایل مختلف به شمار میآیند. در این پژوهش، الگوریتم بدون شبکه MLPG ، برای شبیهسازی و مدلسازی تنشهای حرارتی و مکانیکی در حین فرآیند جوش نقطهای و همچنین تن...
full textطراحی و بهینه سازی ساختار پوشش سد حرارتی ایجاد شده به روش پاشش پلاسمایی از طریق شبیه سازی المان محدود
پوشش های سد حرارتی با هدف عایق کردن اجزای موجود در بخش های داغ توربین های گازی در جهت افزایش دمای کاری و بازدهی این قطعات مورد استفاده قرار می گیرند. در این پژوهش، توزیع حرارت و تنش پسماند در پوشش سد حرارتی درجه بندی شده با فصل مشترک سینوسی به روش المان محدود در محیط نرم افزار آباکوس شبیه سازی شده است. خواص فیزیکی، حرارتی و مکانیکی ماده در مدل، وابسته به دما تعریف شد. نتایج نشان داد که بیشترین ...
full textMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی صنایع
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023